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发布时间:2020-07-07 16:49:08
异型管停止退火时,应注意下述要点:
(一)退火气氛
一般是使用纯氢退火气氛,气氛的纯度大于99.99%,如果其他部分是惰性气体,可得到纯度低一点,但不包含太多的氧气、水蒸气。
(二)气体压力的维护
为了避免呈现微泄漏,煤气炉维修应坚持氢气的正压,维持正常的请求。
(三)退火温度
异型管热处理一般是以固溶热处理,因为它通常被称为“退火”,1040- 1120℃温度范围(日本标准)。你也可以看看退火炉孔,异型管,应白炽状态退火带的异型管,但没有表现出软化下垂。
(四)炉内的水蒸气
一方面,检查炉体材料可以干,先装炉,炉体数据必须干燥;一方面为异型管可将剩余的水,特别是如果有一个以上的漏水孔管,不要去,如果你把炉子气氛***。
(五)炉体密封
光亮退火炉应封闭,与外界空气隔离;使用氢作为维护的气,只要一口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式,看看你是否能跑气;跑气是***管退火炉在***和***管,密封圈***特别容易磨损,应经常检查经常改变。
可能很多人都不知道,异型管内也会出现,那么,这些是什么?这些就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑,里面会出现灰褐色或灰黑色的***,那么,我们应该如何来有效的控制异型管中的?下面来说八种可以有效控制异型管的方法。
(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。
(二)根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。
(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。
(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取一次水冷却的办法。
(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在异型管内腔中充分燃烧。
(六)严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。
(七)喷嘴高度应根据异型管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。
(八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。
异型管退火后的光亮度决定着质量,以下五点影响因素或许对大家有所帮助:
(一)退火气氛
一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽;
(二)保护气压力
为了防止出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上;
(三)退火温度
异型管热处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的异型管应为白炽状态,但没出现软化下垂;
(四)炉内水汽
一是检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干。二是进炉的异型管是否残留过多水渍,特别管子上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全***了;
(五)炉体密封
光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝。采用氢气作保护气的,只有一个用来点燃排出的氢气排气口是通的。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气。其中跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。
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